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全球首个水处理垂直世界模型
把数据、工艺机理与大模型推理结合,为污水处理厂区提供 “看得见、能判断、会建议、可执行”的智能能力

核心能力

感知 — 推理 — 仿真 — 执行 的垂直闭环

多源数据接入

PLC/SCADA、传感器、视频、MES、化验系统、能耗与气象数据,无缝接入与字段语义化处理

多模态感知

传感器(数值、状态)、图像(泡沫、短流)、声学(异常声诊断)、时序与文本解析,构建语义级现场理解。分钟级到小时级的趋势预报与多级预警

可解释推理

融合物理机理(曝气动力学、污泥龄)、知识库与混合大模型,输出可追溯的工艺建议。实现智能报表与对话交互

虚拟水厂/数字孪生

在数字孪生中预演工艺调整、验证风险与收益,降低现场试错成本

闭环可执行

策略执行API与控制器协同,支持“建议→审核→执行”的可控闭环自动化

安全与治理

本地网关、数据分级、权限控制与操作审计,满足工业合规与可追溯要求

典型应用场景

从被动监控到主动智能的落地案例

暴雨突发・出水管营养化预警

视频+流量+气象融合,提前 2 小时预测出水 COD 上升并自动生成应对方案(调整曝气、增加絮凝)

智能守护・主动辅导

系统 24 小时监测全厂数据,持续推理并给出操作建议,将传统“事后救火”转变为“事前防控”的智能值守模式

沉淀池短流・设备诊断

摄像识别流态异常 + 传感器波动自动关联判因(如叶轮堵塞),并生成检修工单推送

能耗优化・智能曝气

基于历史与实时数据的强化学习策略,能耗下降 20%~70%,同时保证 DO 稳定

虚拟水厂・工艺仿真

结合视频与传感器数据,自动识别设备异常与潜在故障,提前预警并生成维护建议